網(wǎng)訊8月17日，西北油田雅克拉采氣廠集氣站在裝置不停產狀態(tài)下，克服疫情升級、高溫酷暑不利因素影響，僅用7天時間就在站內建起一套臨時天然氣回收流程，為全面停產檢修后持續(xù)攻堅創(chuàng)效打下基礎。
  據(jù)了解，雅克拉采油氣一區(qū)作為西北油田分公司天然氣生產主要陣地之一，產量占油田的半數(shù)以上。在連續(xù)安全運行15年后，該區(qū)集氣處理站即將在9月初全面停產大檢修。
  為最大限度減少停產檢修對生產的影響，持續(xù)攻堅創(chuàng)效，停產檢修前必須盡快建起一套天然氣回收流程，以保證裝置在全面停產大檢修期間，7口低壓油氣井和6口高壓油氣井能繼續(xù)生產和創(chuàng)效。
  此流程設計工期25天，為停產大檢修前的重點項目之一。從7月初開始項目招投標、審查以及承包商隊伍選擇等工作。7月底，施工隊伍進場作業(yè)。然而，意想不到的是，因其施工作業(yè)工作量較大、程序復雜，加之疫情防控升級，原施工隊伍后續(xù)人員無法按時到位。
  面對這種情況，作為甲方的雅克拉采氣廠積極行動，主動作為，及時協(xié)調工區(qū)內的其他5家有質資的施工隊伍，由乙方統(tǒng)籌調派使用，緊急進場開展“聯(lián)合作業(yè)”和“共同攻關”。同時，甲方安排專職人員，加大項目施工安全監(jiān)督和監(jiān)護力度。此舉，既保證了這項重點項目的施工進度和質量，又創(chuàng)下施工工期新紀錄，僅用7天時間就完成了該項目主體作業(yè)。
  目前，這套流程已進入項目收尾和試壓階段。據(jù)初步估計，該流程投入使用后，日均可創(chuàng)效50萬元以上。（郭萬江）