攻堅創(chuàng)效活動開展以來，該廠針對疫情防控、設(shè)備老化、管網(wǎng)風(fēng)險高、市場拓展競爭力大等生產(chǎn)經(jīng)營實際，積極采取精管精維降本減費、安全生產(chǎn)本質(zhì)保效、拓展市場外部創(chuàng)效措施，1-9月份實現(xiàn)效益收入2.854億元，各項生產(chǎn)經(jīng)營指標超計劃運行。

    精細管控點滴創(chuàng)效

    “管理一個單位就像經(jīng)營一個家庭，一定要學(xué)會精打細算。給‘家里’買的東西既要經(jīng)濟實惠，還要經(jīng)久耐用。”許現(xiàn)西一語道出了精細管控、點滴創(chuàng)效的秘訣。

    文留輸氣管理區(qū)是該廠“虧損板塊”中的一個單位。這個區(qū)將生產(chǎn)經(jīng)營環(huán)節(jié)精細化管理作為扎實推進降本增效的重要抓手，把“過程管控精細化”理念融入到生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)，通過優(yōu)化生產(chǎn)工藝、實施流程改造、提升設(shè)備運行質(zhì)量和生產(chǎn)組織能力等措施，細化檢修、考核、質(zhì)量等日常生產(chǎn)經(jīng)營工作，做到生產(chǎn)組織精準、數(shù)據(jù)信息精確、考核過程精細，對各項工作有計劃、有落實、有考核、有獎懲，使精細化管理逐步規(guī)范化、制度化，為點滴創(chuàng)效持續(xù)推進打下了堅實基礎(chǔ)。

    大型壓縮機組易損件更換是該區(qū)經(jīng)營費用里面的“大頭”。該區(qū)班子成員認真審查分析經(jīng)營成本報表，經(jīng)過縝密思考、綜合梳理，推出了易損件“篩、修、訂”管理之道。組織技術(shù)人員橫向、縱向?qū)Ρ?ldquo;篩選”進排氣閥等易損件的質(zhì)量和使用壽命，派遣技術(shù)骨干到廠家、維修單位學(xué)習(xí)易損件的自主更新的“維修”方法，成立易損件國產(chǎn)化“修訂”改造技術(shù)團隊立項攻關(guān)，成功實現(xiàn)11種類易損件國產(chǎn)化。

    這個區(qū)綜合開展易損件算“性價比賬”、生產(chǎn)運行算“收支平衡賬”、內(nèi)部挖潛算“扭虧盈利賬”的做法，節(jié)約了成本支出，提升了管理效能。

    全面提升安全保效

    “沒有安全，就沒有效益。不安全就不生產(chǎn)，冒著風(fēng)險掙不安全的效益堅決不干，容不得一絲馬虎和懈怠。”該廠安全總監(jiān)孫東升理直氣壯地說。

    為確保安全保效，該廠扎實組織開展“全面排查、全面整改、全面提升”和“五學(xué)五查十抓”安全治理活動，創(chuàng)新“安全隱患隨手拍”群眾性安全排查，強化“現(xiàn)場視頻監(jiān)控”無盲點追查，抓實“三不兩直”無縫隙督查，讓隱藏在墻角旮旯的安全風(fēng)險隱患全部曝光在“陽光”下。面對潛在的安全隱患，以“接受任務(wù)不講條件、完成任務(wù)不打折扣、面對困難不找借口”的執(zhí)行力，無論遇到再大的困難、再大的阻力、再大的投入，決不退縮，即時整改，不留尾巴，不留遺憾，夯實了安全生產(chǎn)基礎(chǔ)。

    輸氣管網(wǎng)整體老化是該廠最大的安全隱患。該廠按照時間節(jié)點穩(wěn)步推進管網(wǎng)安全風(fēng)險治理的同時，在擔(dān)負管網(wǎng)監(jiān)護任務(wù)的巡線大隊全體隊員中，深入推廣“巡線日志”工作法，對各輸氣干線、氣井及單井管道進行全面梳理，承包到每名隊員，詳實記錄巡查范圍、巡查時間、發(fā)現(xiàn)問題、整改情況、巡護建議，做到巡查路徑經(jīng)得起追溯審查，調(diào)動了隊員“我的轄區(qū)我負責(zé)”嚴細實工作作風(fēng)明顯轉(zhuǎn)變，隱患發(fā)現(xiàn)整改及時率100%。

    劉順利是東濮采氣管理區(qū)一名井站巡查工。9月16號凌晨四點，在對東濮4號站例行巡檢過程中，聽到輕微的“呲呲”聲，仔細辨認排查發(fā)現(xiàn)，文側(cè)108井進站生產(chǎn)管線出現(xiàn)穿孔，立即采取關(guān)閉流程、放壓減壓措施，化解了一起安全事故。9月份，他所在的巡查班發(fā)現(xiàn)整改隱患11次，用“工作細心”換來了“安全放心”。

    搶抓機遇拓市增效

    “我們1-9月的外部市場收入再創(chuàng)新高，累計增效2.1249億元，為全廠完成年度攻堅創(chuàng)效指標提供了保障。”該廠副總經(jīng)濟師、外部市場管理室主任王宏偉興致勃勃地說。

    為搶回因疫情防控貽誤的市場，該廠在廣泛進行市場調(diào)研的基礎(chǔ)上，創(chuàng)新開展電話聯(lián)絡(luò)、微信溝通、網(wǎng)上投標、視頻競標、連線面試等方法，做到與甲方溝通不斷線、交流無障礙、洽談不停步，上半年如期續(xù)簽合同文本23份，簽訂合同額3億余元，新增合同額近1000萬元。

    下半年，該廠固化成功的經(jīng)驗和做法，搶抓國家管網(wǎng)組建運行和中石化中原儲氣庫群、蒙西管道、青寧管道、粵東LNG項目建設(shè)等重大機遇，不斷建立完善以信息搜集、招標投標、技術(shù)支撐、運行管理、人才隊伍建設(shè)和后勤保障等為主要內(nèi)容的標準化項目運營模式，加強市場定期綜合分析評估，科學(xué)研判市場潛在經(jīng)營風(fēng)險，及時掌握市場變化趨勢，成功開拓安徽徽商、蒙西管道、粵西管網(wǎng)3個項目，新增合同額1600余萬元。

    9月13日，該廠6名技術(shù)人員先期奔赴位于安徽省安慶市宿松縣境內(nèi)的川氣東送管道安徽段駐地，現(xiàn)場參與三個月的前期投產(chǎn)。投產(chǎn)期過后，還將選派40名員工為宿松支線工程投產(chǎn)保運提供技術(shù)服務(wù)。

    9月30日，該廠與粵西管網(wǎng)有限公司簽訂了75人的輸氣操作技術(shù)服務(wù)合同，全面承擔(dān)甲方途經(jīng)湛江、茂名等2個地市轄區(qū)內(nèi)110公里天然氣管道及沿線4座輸氣站場的生產(chǎn)運行及管道保護技術(shù)服務(wù)任務(wù)。