清新自然的 空氣、干凈整潔的廠區……走進湖南巨強再生資源科技發展公司，如果不是廠房里傳來的轟鳴聲，很難相信這是一家正在加足馬力生產的工業企業。 這家位于湘鄉經開區的民營企業主要生產廢碎玻璃回收利用生產再生浮法玻璃、光伏玻璃等產品，是湘鄉市首批“煤改氣”玻璃企業，實現了廢氣零排放和清潔化生產。
巨強科技新安裝的天然氣管道。
巨強科技新建的玻璃窯配套脫硫脫硝除塵提質建設工程。
“以前不僅是煙囪排出廢氣污染空氣，每天燃燒煤油產生的廢氣也把廠區環境污染了。”說起以前的生產環境，湖南巨強再生資源科技發展公司總經理鄒林印象深刻。近年來，國家對環境保護重視程度不斷提升，如果一直采用粗放型生產，企業將面臨淘汰。在經開區管委會的督促和幫助下，公司下定決心“煤改氣”。
工作人員對管道進行檢修。
2018年9月，巨強科技投入400萬元，建立了一座儲存量達到2萬立方米的天然氣站用于應急處理。同時，公司與光大燃氣簽訂合同，鋪設了一條500米長的燃氣管道進入廠區，并于2019年3月通過清潔生產審核。經過大半年的改造，該公司成為全市首批完成“煤改氣”技術改造的企業。“‘煤改氣’以后，不僅實現了全自動化，減輕了員工的勞動量，還在工藝上為公司帶來了直接的經濟效益，減少了二氧化硫的處置費用，實現了清潔生產。”說起“煤改氣”的好處，鄒林侃侃而談。
升級改造完成后，鄒林算了一筆賬：以前公司每天的煤油使用量按照熱效率換算每天應燒16000立方米。“煤改氣”后，每天只需燒12000-14000立方米天然氣，不僅節約了能源，也降低了成本。
據了解，除了在全市首批“煤改氣”外，湖南巨強再生資源科技發展公司在今年3月還投資5000萬元新建了玻璃窯配套脫硫脫硝除塵提質建設工程，進一步降低顆粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放量。“工程預計12月底調試投入使用。整套設施建立后，每天排放二氧化硫、氮氧化物在原來的標準上分別減少133公斤、1332公斤。”鄒林表示。
