隨著數字技術的快速發展，數字化轉型已成為企業優化管理、提高效率、創新服務模式，構建新型競爭優勢的有效手段和重要支撐。2022年以來，作為肩負延長石油集團150億方天然氣產能建設重任的重要一極，延長氣田公司（以下簡稱：延長氣田）面對業務維度多、生產規模大、工作戰線長、質量監管難等嚴峻挑戰，積極依托數字賦能，形成覆蓋建井作業、工程項目、質量監督等9大類主要業務板塊全要素、全流程、全覆蓋的延長氣田數字化模式，為企業高質量發展按下加速鍵。

“2022年9月，我們借助通用性強、部署簡單的低代碼平臺，梳理管理流程，將線下業務‘復制’到了線上，建成了集生產管理、檢驗檢測、倉儲管理等10個模塊在內的壓材公司數字化管理平臺，實現了生產運行、質量控制、安全監管等業務全線上運行，讓管理隨時隨‘機’，用僅有的50人支撐起了整個延長氣田的生產服務。”陜西延長石油壓裂材料有限公司總經理齊剛介紹說，作為延長氣田“三個在線”數字化建設最早的收益者和實施主體的壓材公司，自啟動數字化轉型以來，公司效率效益大幅提升，公司陶粒砂產量由原來年產4萬噸提升到6.7萬噸，產品質量合格率達到99.92%，實現營收7.6億元。

壓材公司數字化轉型帶來的巨大變化，讓延長氣田嘗到了“三個在線”數字化轉型甜頭、看到了方向，建井作業中運用數字化建設助力天然氣上產也是延長氣田數字化轉型的有力實踐。

據了解，延長氣田天然氣開采主要集中在延安、榆林等4個市的20個縣區，作業規模、周期、跨度均較大，且建井作業主要依賴各類外協作業隊伍，其設備配置、專業技能、經營管理等方面參差不齊，給管理帶來極大挑戰。同時建井作業流程上涉及手續辦理、資質備案、設計報審等120項報批，線下辦理受天氣、距離、人員、資料填寫等諸多因素影響，周期較長，一旦有銜接不順利的情況，就會極大地影響建井作業進程。

通過數字賦能，延長氣田搭建了建井作業管理平臺，將鉆前、鉆井、試氣等3個方面的推、鉆、錄、測、固、射、壓、試8項建井作業管理業務，設計、派工、施工、監督、驗收、結算等6個主要環節，在不改變原有流程的基礎上，裝進手機，搬上“小屏”，實現人員不跑路，數據線上跑，動動手指就能完成審批當天提交、當天辦結的效果。據統計，運用了數字技術后，作業周期由原來的平均55天縮短到42天，辦理效率大幅提高。

“我們的數字化不是組織內部某一業務段單打獨斗‘點式’數字化，而是內外部組織在線、內外部人員在線、全業務鏈條在線的數字化，即“三個在線”數字化。也是產建與經營、生產與技術、業務與財務相融合的業財技全業務鏈條數字化。”延長氣田財務部副經理趙秀飛說。

“平臺給我們帶來切切實實的方便，活干完后，只需在平臺提交驗收所需的材料以后，審核通過后錢就打過來了，大大節省審批時間。”延長氣田外協作業隊付建軍說。此外，平臺還設置業務審批預警提示、限時逾期提示、逾期自動統計和信息推送等功能，為線上審批的效率提供了支撐和保障。

“我們負責志丹、安塞三縣區的天然氣開采，僅我們廠就要管理八千到一萬人的外協隊伍，平臺使管理更加規范、高效。”談及平臺使用感受，延長氣田采氣三廠開發建設科李淵說，平臺將外協隊伍的作業人員、資格證等信息都提前收集上傳，便于用工，將管理效率至少提高了70%以上。

延長氣田總會計師崔海輪表示，目前該平臺已集建井作業、工程項目、勘探開發、物資管理、安全管控、質量監督、造價預算、財務結算等9大類管理，提供包括合同簽訂、在線派工、內外報批、e簽寶簽章、成品油領用、運輸管理、物資領用、資質備案、安全檢查、檢驗檢測、限時管理、驗收結算等服務，運行表單389個，注冊25000人，e簽寶注冊1210家，覆蓋外協作業單位1322家，在線運行人員23000多人，真正實現了集多業務、多主體、多環節的管理數字化于一體。

延長氣田通過數字化管理平臺的線上便捷和限時管理，油氣勘探開發、產能建設、財務管理等各項工作均實現大提速，也已初步具備一定規模的數字化輸出能力，2023年實現數字化產值580萬元，預計到2024年實現數字化產值3000萬元，已帶動延長氣田12個內部單位，1210個外部單位，1300多個上下游企業加入數字化轉型進程。

截至2023年12月31日，陜西延長氣田公司累計生產天然氣突破80億立方米，創下歷年產氣最高紀錄；2023年累計鉆井1420口，試氣1038口，新建天然氣產能18.9億方，已累計形成產能100.1億方，正向150億方產能建設穩步推進中。“數字化是企業很有價值的一種資源，我們還將在延長運管、智能廠站、電子簽章等方面積極探索，深入推進‘低代碼小閉環大管理’，不斷用產業數字化推進數字產業化，為延長氣田生產和管理全鏈條提供數智化解決方案，為150億方數字氣田建設和陜西高質量發展貢獻力量”，該單位相關負責人表示。