一、目前我公司在用大流量燃氣表計量的現狀
目前我公司在煤氣計量中使用的各類大流量燃氣表(流量為6m3／h以上)有2000多臺(只)，燃氣表的類型主要有：膜式燃氣表、氣體腰輪燃氣表和氣體渦輪燃氣表。
1．膜式燃氣表的規格從6m3／h至40m3／h，有兩家生產廠的8種規格，表具總數為1384只，占燃氣表總數的67．5％。主要用于食堂、小型餐飲企業、小型燃氣鍋爐及熱水器的煤氣耗用量計量。
2．氣體腰輪燃氣表的規格從50m3／h至1000m3／h，有四個生產廠家的9種規格，表具總數為549只，占燃氣表總數的26．8％。主要用于大型餐飲企業、燃氣鍋爐及工業企業生產的煤氣耗用量計量。
3．氣體渦輪燃氣表116臺，有國內外的三個生產廠家的17種規格，占燃氣表總數的5．7％。主要用于燃氣鍋爐及工業企業生產的煤氣耗用量計量。
二、常用燃氣表的主要性能比較
由于膜式燃氣表、氣體腰輪燃氣表和氣體渦輪燃氣表的測量原理不同，各自的運行條件和對被測氣體流態及氣體狀態的要求不同，其性能存在一定的差異。
1．據國家對能源計量的要求，膜式燃氣表、氣體腰輪燃氣表和氣體渦輪燃氣表的計量精度均為±1．0％～±2．0％。
2．由于燃氣表的測量原理不同，其測量被測氣體的流量范圍(或量程比)不同，壓力損失(最大流量時，燃氣表進、出端的壓力差)也不同，詳見表一。
3．膜式燃氣表和氣體腰輪燃氣表同屬于容積式燃氣表，它的計量方法采用安裝于儀表殼體計量室內的測量元件(如腰輪、隔膜)在儀表進出口流體壓力差動能的作用下產生不斷地機互交替運動，把充滿于計量室內的流體連續不斷地分隔成單個的計量體積排向出口，并將測量元件分隔運動的次數，通過機械傳動機構與積算器相連通，通過積算器指針，即可測得被測氣體流量的總量。它具有測量精度高、量程比寬的特點，它對被測流體的密度和粘度的變化對儀表示值和準確度的影響較小，安裝方便，對表前、后直管段的要求不高。但是儀表的制造裝配和使用維護要求較高，傳動機構復雜。該類燃氣表的示值僅表示工況條件下的體積量。如附加了溫度、壓力補償系統的容積式燃氣表，可將工況條件下的體積量轉換為設定氣體狀態下的體積量輸出或顯示測量結果。
4．氣體渦輪燃氣表屬于速度式燃氣表，其對被測氣體的流態及氣體的狀態敏感性較強。該類燃氣表對安裝條件要求較高，燃氣表的上、下游需安裝相應的直管段；特殊情況下燃氣表上游還需安裝整流器。該類燃氣表均具有溫度、壓力補償系統，可將工況條件下的體積量經計算，以設定氣體狀態下的體積量輸出或顯示測量結果。
5．氣體腰輪燃氣表和氣體渦輪燃氣表對被測氣體的含雜質量(主要是固體雜質)有一定的敏感性，一般要求在燃氣表上游安裝特定的過濾裝置，以保證其正常運行和使用壽命。但由于過濾裝置的使用，增加了一定的壓力損失。
三、大流量燃氣表更型改造前選型的一般性規則
1．在對燃氣表的選型時，應考慮很多因素，如：儀表性能、流體特性、安裝要求、環境條件、以及價格因素等。其中對計量對象(即流體的實際狀況)的確切了解非常重要，這往往需要選型設計人員和計量管理人員進行深入細致的調查。
(1)流體特性。天然氣流量測量中的流體特性包括：壓力、溫度、密度、粘度、壓縮性等。由于氣體的密度隨溫度及壓力而變化，應加以補償修正。
(2)燃氣表性能。燃氣表性能是指儀表的精度、重復性、線性度、量程比、壓力損失、輸出信號及響應時間等。對上述指標進行仔細分析比較、選擇能滿足天然氣測量所需的燃氣表。
(3)安裝條件。燃氣表的安裝條件包括：定向(位)、流體流向、上下游管道長度、管徑、工作場所的阻力件及振動等。如安裝不符合要求會引起對流態的于擾。影響流速的正常分布，降低燃氣表的精度和使用壽命。
(4)投資費用。投資費用包括：燃氣表購置費、安裝費、維護費、校檢費、燃氣表壽命、可靠性及備品備件等。購置高性能儀表，雖然初期投資費用增加。但操作、維護、校檢費用減少，總的來說是合算的。任何一種燃氣表都有其優缺點，都有特定的使用條件和適應范圍，在選型時應綜合比較，選擇性能可靠、維護方便、價格較廉的儀表。
表一 常用燃氣燃氣表的主要性能及其他項比較
燃氣表類型 Qmin∶Qmax 基本誤差限 壓力損失 體積 安裝維護成本 備注
膜式燃氣表 1∶100 Qmin—0.1Qmax ±3.0% 中 大 低 江都、丹東
熱工等
0.1Qmax—Qmmax ±1.5—±2.0%
氣體腰輪
燃氣表 1∶20 Qmin—0.2Qmax ±2.0%—±3.0% 低 小 低 天津新科、
蘇州精益、
南京機校等
0.1Qmax—Qmax ±0.1%—±1.5%
氣體渦輪
燃氣表 1∶10～1∶20 Qmin—0.2Qmax ±2.5% 高 小 高 德國ELSTER、
浙江
天信等
0.2Qmax—Qmax ±1.5%
2．燃氣表的測量精度應選擇為±1．0％～±2．0％。被測燃氣流量值在燃氣表的最大流量與最小流量區間內，才能被準確測量。
3．在滿足測量精度的前提下，針對被測燃氣的實際流量范圍(工況條件下，最大流量與最小流量的區間)，合理選擇相應的氣體燃氣表類型和規格，尤其對被測燃氣流量的下限要特別關注。
(1)燃氣表下端僅有一臺燃氣設備的負載情況下，宜用燃氣設備的實際最小燃氣作為選擇燃氣表的Qmin；將燃氣設備的最大燃氣負荷作為選擇燃氣表的Qmax。
(2)同一燃氣表下端有一臺以上燃氣設備的負載情況下，宜將同一燃氣表下端的燃氣設備組的實際最小燃氣負荷作為選擇燃氣表的Qmin；將同一燃氣表下端的燃氣設備組的總用氣負荷乘以同時工作系數K作為燃氣表的額定流量。同時工作系數K可根據用戶的用氣設備類型及數量選取相應的值。
4．用氣設備正常條件下的用氣負荷是燃氣表選型的主要依據，極端使用狀態時的燃氣負荷(最大流量和最小流量)僅是燃氣表選型的參考依據。極端使用狀態是指燃氣設備偶然或較少出現的使用狀態。
5．燃氣表選型時，應考慮燃氣表選擇的性能價格比。燃氣表的測量精度不是燃氣表選型的唯一條件，要根據燃氣設備的實際運行工況(被測燃氣的實際流量范圍)，結合考慮燃氣表本體成本及安裝、使用、維護成本，合理選擇滿足測量要求的燃氣表。
四、對目前在用大流量燃氣表更型的方案
由于天然氣的熱值約為人工煤氣熱值的2倍，因此，在天然氣轉換人工煤氣時，在用氣設備熱負荷不變的情況下，原計量人工煤氣流量的燃氣表顯然不適宜于計量天然氣流量。一般情況下，以原計量人工煤氣流量的燃氣表流量上限的一半，作為選擇天然氣燃氣表的流量上限(Qmax)的依據；將實際的最小負荷量作為選擇天然氣燃氣表的流量下限(Qmin)值。
針對我公司目前燃氣表的使用現狀，在天然氣轉換時，更換大流量燃氣表的措施可以考慮以下方案：
1．天然氣轉換前，應對所有煤氣客戶端的燃氣用氣設備進行充分的普查，統計分析客戶的用氣負荷和用氣規律，據此分析出用氣設備的最大負荷、額定負荷和最小負荷。
2．當同一臺燃氣表下端裝有多臺用氣設備時，如果單臺燃氣表的量程范圍不能覆蓋客戶的用氣設備組的最大流量和最小流量時，應考慮對客戶的用氣設備組進行分組配置燃氣表或對特殊燃氣設備單獨配置燃氣表。
3．燃氣表計量設備選擇的一般原則：
(1)燃氣設備(或燃氣設備組)的用氣負荷最大值≤40m3／h(即：Qmax≤40m3／h)時，宜選擇膜式燃氣表。
(2)燃氣設備(或燃氣設備組)的用氣負荷最大值＞40m3／h(即：Qmax＞40m3／h)時，宜選擇氣體腰輪燃氣表。
(3)燃氣設備(或燃氣設備組)的用氣負荷最大值＞450m3／h(即：Qmax＞450m3／h)時，宜選擇氣體渦輪燃氣表。
(4)燃氣設備對燃氣壓力有特殊要求的(如：鍋爐等)，宜選擇氣體渦輪燃氣表作為燃氣表量設備，建議一臺鍋爐安裝一臺燃氣表。
4．膜式燃氣表的更型
對于在用膜式燃氣表的表前閥門為旋塞閥或閘閥的，在對燃氣表進行更型時應將其更換為球閥。
(1)進氣管不需變徑時：
a) 34m3／h與20m3／h膜式燃氣表的連接部件一致，可以直接更換(江都表)；
b) 16m3／h與10m3／h幾膜式燃氣表的連接部件一致，可以直接更換(丹東表)；
c) 40m3／h與25m3／h膜式燃，氣表的連接部件一致，可以直接更換(丹東表)；
(2)進氣管需變徑處理時：
a) 25m3／h膜式燃氣表(丹東表)更換為10m3／h膜式燃氣表。(丹東表)
b) 10m3／h膜式燃氣表(丹東表和江都表)更換為6m3／h丹東膜式燃氣表或4m3／h家用燃氣表。
c) 34m3／h膜式燃氣表(江都表)更換為16m3／h膜式燃氣表。(丹東表)
d) 20m3／h膜式燃氣表(江都表)更換為10m3／h膜式燃氣表。(丹東表)
e) 6m3／h膜式燃氣表(丹東表)更換為4m3／h或2．5m3／h家用燃氣表。
5．氣體腰輪燃氣表的更換
表前、后閥門應視其銹蝕程度、啟閉狀況等實際情況確定是否更換，通常情況下：DN80的閥門可變更為DN50的球閥；DN100的閥門可變更為DN80 的閥門；DN150的閥門可變更為DN100或DN 80的閥門；DN300的閥門可變更為DN200或DN150的閥門。
(1)50m3／h氣體腰輪燃氣表
a) 如單臺燃氣表的量程范圍可以覆蓋燃氣設備(或燃氣設備組)的燃氣負荷，可直接拆除50m3／h氣體腰輪燃氣表，安裝一臺40m3／h以下的膜式燃氣表。
b) 如單臺燃氣表的量程范圍不能覆蓋燃氣設備組的燃氣負荷，可拆除50m3／h氣體腰輪燃氣表，對燃氣設備組重新分組，安裝適當的膜式燃氣表。
(2)100m3／h氣體腰輪燃氣表
c) 如單臺50m3／h氣體腰輪燃氣表的量程范圍可以覆蓋燃氣設備(或燃氣設備組)的燃氣負荷，可直接拆除100m3／h氣體腰輪燃氣表，安裝一臺50m3／h氣體腰輪燃氣表。安裝時需對原管道接口進行變徑處理(縮徑)，更換π管。
d) 如單臺燃氣表的量程范圍不能覆蓋燃氣設備組的燃氣負荷，可拆除100m3／h氣體腰輪燃氣表，對燃氣設備組重新分組(或不分組)，安裝多臺(一臺)適當的膜式燃氣表。
(3)300m3／h及其以上的氣體腰輪燃氣表
a) 如單臺(適當規格)氣體腰輪燃氣表的量程范圍可以覆蓋燃氣設備(或燃氣設備組)的燃氣負荷，可直接拆除300m3／h氣體腰輪燃氣表，安裝一臺氣體腰輪燃氣表。安裝時需對原管道接口進行變徑處理(縮徑)，更換π管。
b) 如單臺燃氣表的量程范圍不能覆蓋燃氣設備組的燃氣負荷，可拆除300m3／h(或以上的)腰輪燃氣表，對燃氣設備組重新分組(或不分組)，安裝多臺(一臺)適當的膜式燃氣表或氣體腰輪燃氣表。
c) 用于工業爐或燃氣鍋爐的，特別是非低壓供氣的應優先選用相應規格的智能渦輪燃氣表，亦可選用帶有溫度、壓力補償修正功能的腰輪燃氣表。
6．氣體渦輪燃氣表
(1)燃氣設備(組)的燃氣負荷，對燃氣設備組重新分組(或不分組)，選擇安裝一臺或多臺適當的氣體渦輪燃氣表或帶有溫度、壓力補償修正功能的腰輪燃氣表。
(2)在用氣體渦輪燃氣表的更換比較復雜，在確定規格型號后，要根據現場條件和氣體渦輪燃氣表的安裝要求對管路系統進行設計。
(3)一部分表前、后閥門關閉不嚴的還必須進行更換或修理。
五、大流量燃氣表更型時的安裝要求
燃氣表更型時的安裝設置部位，應滿足維修、換表、抄表要求。
1．燃氣表在安裝前應具備下列條件：
(1)燃氣表的出廠合格證；
(2)燃氣表檢定站的檢定合格證；
(3)外觀不得有污損、凹陷和破裂；
(4)表號、計數器應清晰；
(5)出廠封印或檢定封印完好；
(6)距檢定日期不得超過6個月；
(7)燃氣表前、后燃氣管路系統施工和試壓工作完畢；
2．安裝后的燃氣表應符合下列要求：
(1)牢固可靠，不應受到附加應力的作用，表底應 設表支架，支架應水平、穩固；
(2)應橫平豎直，進出口立管不得傾斜，表的本體應垂直；
(3)燃氣表進出口閥門的安裝應便于操作、朝向合理、轉動靈活；應便于抄表、換表、檢修；
(4)安裝方式應與設計要求一致，應按設計要求規定的燃氣流向水平安裝或垂直安裝，不得裝反；
(5)燃氣表前的水平管應坡向立管，表后水平管不應坡向燃氣表，以防積水。
六、大流量燃氣表在天然氣計量中的管理
中國加入WTO，外資企業不斷進入我國天然氣市場以及引進國外天然氣的可能性，天然氣計量與國際接軌即將成為面對面的現實，其計量觀念與發展趨勢也將由此而發生系列變化。分析表明，下一步我公司大流量燃氣表在天然氣計量中的管理應做好以下三方面的工作：
1．推進計量方式、計量管理向自動化、智能化、遠程化發展
由于電子技術、計算機以及互聯網技術的迅猛發展，天然氣計量已逐步向在線、實時、智能靠近，同時依靠網絡技術實現遠程化通訊、控制和管理，開發并實施大流量燃氣表的信息管理系統，從影響測量結果的各個方面、各個環節進行全過程的、動態和科學管理。
2．迅速淘汰落后的、過時的在用大流量燃氣表
由于過去燃氣表的選型比較單一，工藝也比較粗糙，近幾年隨著燃氣技術的迅猛發展，出現了各種先進的燃氣表。為了切實維護公司和客戶雙方的合法權益，在天然氣轉換過程中應考慮盡快淘汰落后的、故障率較高的大流量燃氣表。
3．開展天然氣能量計量配套技術研究
我國天然氣貿易計量方法是在法定的質量指標下按體積計量，隨著市場經濟的不斷完善，我國天然氣貿易計量方法應盡快與國際接軌，有關天然氣能量計量成為發展趨勢，計量方式將從體積計量向能量計量發展，應加速開展相應的準備工作。
目前我公司在煤氣計量中使用的各類大流量燃氣表(流量為6m3／h以上)有2000多臺(只)，燃氣表的類型主要有：膜式燃氣表、氣體腰輪燃氣表和氣體渦輪燃氣表。
1．膜式燃氣表的規格從6m3／h至40m3／h，有兩家生產廠的8種規格，表具總數為1384只，占燃氣表總數的67．5％。主要用于食堂、小型餐飲企業、小型燃氣鍋爐及熱水器的煤氣耗用量計量。
2．氣體腰輪燃氣表的規格從50m3／h至1000m3／h，有四個生產廠家的9種規格，表具總數為549只，占燃氣表總數的26．8％。主要用于大型餐飲企業、燃氣鍋爐及工業企業生產的煤氣耗用量計量。
3．氣體渦輪燃氣表116臺，有國內外的三個生產廠家的17種規格，占燃氣表總數的5．7％。主要用于燃氣鍋爐及工業企業生產的煤氣耗用量計量。
二、常用燃氣表的主要性能比較
由于膜式燃氣表、氣體腰輪燃氣表和氣體渦輪燃氣表的測量原理不同，各自的運行條件和對被測氣體流態及氣體狀態的要求不同，其性能存在一定的差異。
1．據國家對能源計量的要求，膜式燃氣表、氣體腰輪燃氣表和氣體渦輪燃氣表的計量精度均為±1．0％～±2．0％。
2．由于燃氣表的測量原理不同，其測量被測氣體的流量范圍(或量程比)不同，壓力損失(最大流量時，燃氣表進、出端的壓力差)也不同，詳見表一。
3．膜式燃氣表和氣體腰輪燃氣表同屬于容積式燃氣表，它的計量方法采用安裝于儀表殼體計量室內的測量元件(如腰輪、隔膜)在儀表進出口流體壓力差動能的作用下產生不斷地機互交替運動，把充滿于計量室內的流體連續不斷地分隔成單個的計量體積排向出口，并將測量元件分隔運動的次數，通過機械傳動機構與積算器相連通，通過積算器指針，即可測得被測氣體流量的總量。它具有測量精度高、量程比寬的特點，它對被測流體的密度和粘度的變化對儀表示值和準確度的影響較小，安裝方便，對表前、后直管段的要求不高。但是儀表的制造裝配和使用維護要求較高，傳動機構復雜。該類燃氣表的示值僅表示工況條件下的體積量。如附加了溫度、壓力補償系統的容積式燃氣表，可將工況條件下的體積量轉換為設定氣體狀態下的體積量輸出或顯示測量結果。
4．氣體渦輪燃氣表屬于速度式燃氣表，其對被測氣體的流態及氣體的狀態敏感性較強。該類燃氣表對安裝條件要求較高，燃氣表的上、下游需安裝相應的直管段；特殊情況下燃氣表上游還需安裝整流器。該類燃氣表均具有溫度、壓力補償系統，可將工況條件下的體積量經計算，以設定氣體狀態下的體積量輸出或顯示測量結果。
5．氣體腰輪燃氣表和氣體渦輪燃氣表對被測氣體的含雜質量(主要是固體雜質)有一定的敏感性，一般要求在燃氣表上游安裝特定的過濾裝置，以保證其正常運行和使用壽命。但由于過濾裝置的使用，增加了一定的壓力損失。
三、大流量燃氣表更型改造前選型的一般性規則
1．在對燃氣表的選型時，應考慮很多因素，如：儀表性能、流體特性、安裝要求、環境條件、以及價格因素等。其中對計量對象(即流體的實際狀況)的確切了解非常重要，這往往需要選型設計人員和計量管理人員進行深入細致的調查。
(1)流體特性。天然氣流量測量中的流體特性包括：壓力、溫度、密度、粘度、壓縮性等。由于氣體的密度隨溫度及壓力而變化，應加以補償修正。
(2)燃氣表性能。燃氣表性能是指儀表的精度、重復性、線性度、量程比、壓力損失、輸出信號及響應時間等。對上述指標進行仔細分析比較、選擇能滿足天然氣測量所需的燃氣表。
(3)安裝條件。燃氣表的安裝條件包括：定向(位)、流體流向、上下游管道長度、管徑、工作場所的阻力件及振動等。如安裝不符合要求會引起對流態的于擾。影響流速的正常分布，降低燃氣表的精度和使用壽命。
(4)投資費用。投資費用包括：燃氣表購置費、安裝費、維護費、校檢費、燃氣表壽命、可靠性及備品備件等。購置高性能儀表，雖然初期投資費用增加。但操作、維護、校檢費用減少，總的來說是合算的。任何一種燃氣表都有其優缺點，都有特定的使用條件和適應范圍，在選型時應綜合比較，選擇性能可靠、維護方便、價格較廉的儀表。
表一 常用燃氣燃氣表的主要性能及其他項比較
燃氣表類型 Qmin∶Qmax 基本誤差限 壓力損失 體積 安裝維護成本 備注
膜式燃氣表 1∶100 Qmin—0.1Qmax ±3.0% 中 大 低 江都、丹東
熱工等
0.1Qmax—Qmmax ±1.5—±2.0%
氣體腰輪
燃氣表 1∶20 Qmin—0.2Qmax ±2.0%—±3.0% 低 小 低 天津新科、
蘇州精益、
南京機校等
0.1Qmax—Qmax ±0.1%—±1.5%
氣體渦輪
燃氣表 1∶10～1∶20 Qmin—0.2Qmax ±2.5% 高 小 高 德國ELSTER、
浙江
天信等
0.2Qmax—Qmax ±1.5%
2．燃氣表的測量精度應選擇為±1．0％～±2．0％。被測燃氣流量值在燃氣表的最大流量與最小流量區間內，才能被準確測量。
3．在滿足測量精度的前提下，針對被測燃氣的實際流量范圍(工況條件下，最大流量與最小流量的區間)，合理選擇相應的氣體燃氣表類型和規格，尤其對被測燃氣流量的下限要特別關注。
(1)燃氣表下端僅有一臺燃氣設備的負載情況下，宜用燃氣設備的實際最小燃氣作為選擇燃氣表的Qmin；將燃氣設備的最大燃氣負荷作為選擇燃氣表的Qmax。
(2)同一燃氣表下端有一臺以上燃氣設備的負載情況下，宜將同一燃氣表下端的燃氣設備組的實際最小燃氣負荷作為選擇燃氣表的Qmin；將同一燃氣表下端的燃氣設備組的總用氣負荷乘以同時工作系數K作為燃氣表的額定流量。同時工作系數K可根據用戶的用氣設備類型及數量選取相應的值。
4．用氣設備正常條件下的用氣負荷是燃氣表選型的主要依據，極端使用狀態時的燃氣負荷(最大流量和最小流量)僅是燃氣表選型的參考依據。極端使用狀態是指燃氣設備偶然或較少出現的使用狀態。
5．燃氣表選型時，應考慮燃氣表選擇的性能價格比。燃氣表的測量精度不是燃氣表選型的唯一條件，要根據燃氣設備的實際運行工況(被測燃氣的實際流量范圍)，結合考慮燃氣表本體成本及安裝、使用、維護成本，合理選擇滿足測量要求的燃氣表。
四、對目前在用大流量燃氣表更型的方案
由于天然氣的熱值約為人工煤氣熱值的2倍，因此，在天然氣轉換人工煤氣時，在用氣設備熱負荷不變的情況下，原計量人工煤氣流量的燃氣表顯然不適宜于計量天然氣流量。一般情況下，以原計量人工煤氣流量的燃氣表流量上限的一半，作為選擇天然氣燃氣表的流量上限(Qmax)的依據；將實際的最小負荷量作為選擇天然氣燃氣表的流量下限(Qmin)值。
針對我公司目前燃氣表的使用現狀，在天然氣轉換時，更換大流量燃氣表的措施可以考慮以下方案：
1．天然氣轉換前，應對所有煤氣客戶端的燃氣用氣設備進行充分的普查，統計分析客戶的用氣負荷和用氣規律，據此分析出用氣設備的最大負荷、額定負荷和最小負荷。
2．當同一臺燃氣表下端裝有多臺用氣設備時，如果單臺燃氣表的量程范圍不能覆蓋客戶的用氣設備組的最大流量和最小流量時，應考慮對客戶的用氣設備組進行分組配置燃氣表或對特殊燃氣設備單獨配置燃氣表。
3．燃氣表計量設備選擇的一般原則：
(1)燃氣設備(或燃氣設備組)的用氣負荷最大值≤40m3／h(即：Qmax≤40m3／h)時，宜選擇膜式燃氣表。
(2)燃氣設備(或燃氣設備組)的用氣負荷最大值＞40m3／h(即：Qmax＞40m3／h)時，宜選擇氣體腰輪燃氣表。
(3)燃氣設備(或燃氣設備組)的用氣負荷最大值＞450m3／h(即：Qmax＞450m3／h)時，宜選擇氣體渦輪燃氣表。
(4)燃氣設備對燃氣壓力有特殊要求的(如：鍋爐等)，宜選擇氣體渦輪燃氣表作為燃氣表量設備，建議一臺鍋爐安裝一臺燃氣表。
4．膜式燃氣表的更型
對于在用膜式燃氣表的表前閥門為旋塞閥或閘閥的，在對燃氣表進行更型時應將其更換為球閥。
(1)進氣管不需變徑時：
a) 34m3／h與20m3／h膜式燃氣表的連接部件一致，可以直接更換(江都表)；
b) 16m3／h與10m3／h幾膜式燃氣表的連接部件一致，可以直接更換(丹東表)；
c) 40m3／h與25m3／h膜式燃，氣表的連接部件一致，可以直接更換(丹東表)；
(2)進氣管需變徑處理時：
a) 25m3／h膜式燃氣表(丹東表)更換為10m3／h膜式燃氣表。(丹東表)
b) 10m3／h膜式燃氣表(丹東表和江都表)更換為6m3／h丹東膜式燃氣表或4m3／h家用燃氣表。
c) 34m3／h膜式燃氣表(江都表)更換為16m3／h膜式燃氣表。(丹東表)
d) 20m3／h膜式燃氣表(江都表)更換為10m3／h膜式燃氣表。(丹東表)
e) 6m3／h膜式燃氣表(丹東表)更換為4m3／h或2．5m3／h家用燃氣表。
5．氣體腰輪燃氣表的更換
表前、后閥門應視其銹蝕程度、啟閉狀況等實際情況確定是否更換，通常情況下：DN80的閥門可變更為DN50的球閥；DN100的閥門可變更為DN80 的閥門；DN150的閥門可變更為DN100或DN 80的閥門；DN300的閥門可變更為DN200或DN150的閥門。
(1)50m3／h氣體腰輪燃氣表
a) 如單臺燃氣表的量程范圍可以覆蓋燃氣設備(或燃氣設備組)的燃氣負荷，可直接拆除50m3／h氣體腰輪燃氣表，安裝一臺40m3／h以下的膜式燃氣表。
b) 如單臺燃氣表的量程范圍不能覆蓋燃氣設備組的燃氣負荷，可拆除50m3／h氣體腰輪燃氣表，對燃氣設備組重新分組，安裝適當的膜式燃氣表。
(2)100m3／h氣體腰輪燃氣表
c) 如單臺50m3／h氣體腰輪燃氣表的量程范圍可以覆蓋燃氣設備(或燃氣設備組)的燃氣負荷，可直接拆除100m3／h氣體腰輪燃氣表，安裝一臺50m3／h氣體腰輪燃氣表。安裝時需對原管道接口進行變徑處理(縮徑)，更換π管。
d) 如單臺燃氣表的量程范圍不能覆蓋燃氣設備組的燃氣負荷，可拆除100m3／h氣體腰輪燃氣表，對燃氣設備組重新分組(或不分組)，安裝多臺(一臺)適當的膜式燃氣表。
(3)300m3／h及其以上的氣體腰輪燃氣表
a) 如單臺(適當規格)氣體腰輪燃氣表的量程范圍可以覆蓋燃氣設備(或燃氣設備組)的燃氣負荷，可直接拆除300m3／h氣體腰輪燃氣表，安裝一臺氣體腰輪燃氣表。安裝時需對原管道接口進行變徑處理(縮徑)，更換π管。
b) 如單臺燃氣表的量程范圍不能覆蓋燃氣設備組的燃氣負荷，可拆除300m3／h(或以上的)腰輪燃氣表，對燃氣設備組重新分組(或不分組)，安裝多臺(一臺)適當的膜式燃氣表或氣體腰輪燃氣表。
c) 用于工業爐或燃氣鍋爐的，特別是非低壓供氣的應優先選用相應規格的智能渦輪燃氣表，亦可選用帶有溫度、壓力補償修正功能的腰輪燃氣表。
6．氣體渦輪燃氣表
(1)燃氣設備(組)的燃氣負荷，對燃氣設備組重新分組(或不分組)，選擇安裝一臺或多臺適當的氣體渦輪燃氣表或帶有溫度、壓力補償修正功能的腰輪燃氣表。
(2)在用氣體渦輪燃氣表的更換比較復雜，在確定規格型號后，要根據現場條件和氣體渦輪燃氣表的安裝要求對管路系統進行設計。
(3)一部分表前、后閥門關閉不嚴的還必須進行更換或修理。
五、大流量燃氣表更型時的安裝要求
燃氣表更型時的安裝設置部位，應滿足維修、換表、抄表要求。
1．燃氣表在安裝前應具備下列條件：
(1)燃氣表的出廠合格證；
(2)燃氣表檢定站的檢定合格證；
(3)外觀不得有污損、凹陷和破裂；
(4)表號、計數器應清晰；
(5)出廠封印或檢定封印完好；
(6)距檢定日期不得超過6個月；
(7)燃氣表前、后燃氣管路系統施工和試壓工作完畢；
2．安裝后的燃氣表應符合下列要求：
(1)牢固可靠，不應受到附加應力的作用，表底應 設表支架，支架應水平、穩固；
(2)應橫平豎直，進出口立管不得傾斜，表的本體應垂直；
(3)燃氣表進出口閥門的安裝應便于操作、朝向合理、轉動靈活；應便于抄表、換表、檢修；
(4)安裝方式應與設計要求一致，應按設計要求規定的燃氣流向水平安裝或垂直安裝，不得裝反；
(5)燃氣表前的水平管應坡向立管，表后水平管不應坡向燃氣表，以防積水。
六、大流量燃氣表在天然氣計量中的管理
中國加入WTO，外資企業不斷進入我國天然氣市場以及引進國外天然氣的可能性，天然氣計量與國際接軌即將成為面對面的現實，其計量觀念與發展趨勢也將由此而發生系列變化。分析表明，下一步我公司大流量燃氣表在天然氣計量中的管理應做好以下三方面的工作：
1．推進計量方式、計量管理向自動化、智能化、遠程化發展
由于電子技術、計算機以及互聯網技術的迅猛發展，天然氣計量已逐步向在線、實時、智能靠近，同時依靠網絡技術實現遠程化通訊、控制和管理，開發并實施大流量燃氣表的信息管理系統，從影響測量結果的各個方面、各個環節進行全過程的、動態和科學管理。
2．迅速淘汰落后的、過時的在用大流量燃氣表
由于過去燃氣表的選型比較單一，工藝也比較粗糙，近幾年隨著燃氣技術的迅猛發展，出現了各種先進的燃氣表。為了切實維護公司和客戶雙方的合法權益，在天然氣轉換過程中應考慮盡快淘汰落后的、故障率較高的大流量燃氣表。
3．開展天然氣能量計量配套技術研究
我國天然氣貿易計量方法是在法定的質量指標下按體積計量，隨著市場經濟的不斷完善，我國天然氣貿易計量方法應盡快與國際接軌，有關天然氣能量計量成為發展趨勢，計量方式將從體積計量向能量計量發展，應加速開展相應的準備工作。
