近日,吉林石化公司合成樹脂廠2SAN系統熱媒爐一次點火成功,運轉正常,標志著該廠天然氣改造工程順利結束。吉林石化SAN系統共有兩套熱媒爐,一直以燃料油為燃料,由于燃燒不充分,不但熱效率低,而且排放大量的二氧化碳、二氧化硫等多種有害氣體。改造是在熱媒爐上增加一套燃氣燃燒系統,實現由燃料油加熱變為天然氣加熱,改造后,熱效率將由原來的70%提高到85%,不但能保證生產穩定,還可降低污染。
其中1SAN系統熱媒爐已于2011年年底完成改造并實現一次開車成功,半年多來運行穩定,共計節約資金200多萬元,并有效降低了尾氣中有害氣體。2SAN系統熱煤爐改造完投入使用后,2套熱媒爐預計年可為該廠節約資金700多萬元,排放有害氣體降低80%以上。據介紹,吉林石化現有燃油動力鍋爐9臺,燃油工業加熱、焚燒爐35臺,每年消耗燃料油(煤)35。5萬噸,不僅增加了生產成本,并對周邊環境造成了影響。為此,吉林石化計劃投資1個多億,對這些燃油鍋爐陸續進行天然氣替代燃油改造。預計所有改造全部實施完成后,每年可減少有害氣體排放10萬多噸,實現效益上億元。
其中1SAN系統熱媒爐已于2011年年底完成改造并實現一次開車成功,半年多來運行穩定,共計節約資金200多萬元,并有效降低了尾氣中有害氣體。2SAN系統熱煤爐改造完投入使用后,2套熱媒爐預計年可為該廠節約資金700多萬元,排放有害氣體降低80%以上。據介紹,吉林石化現有燃油動力鍋爐9臺,燃油工業加熱、焚燒爐35臺,每年消耗燃料油(煤)35。5萬噸,不僅增加了生產成本,并對周邊環境造成了影響。為此,吉林石化計劃投資1個多億,對這些燃油鍋爐陸續進行天然氣替代燃油改造。預計所有改造全部實施完成后,每年可減少有害氣體排放10萬多噸,實現效益上億元。