摘要天然氣計量檢定站在運營過程中可能出現天然氣泄漏、火災爆炸、設備跌落等事故，為降低檢定站安全風險，應用HAZOP分析方法對天然氣計量檢定站所涉及的工藝和操作性風險進行分析。發現在工藝流程、設備設施以及作業活動中都有可能出現偏差，并逐項分析了原因，提出改進建議，可對天然氣計量檢定站的建設運營提供借鑒。

關鍵詞HAZOP分析；天然氣計量檢定站；安全風險；安全措施

危險與可操作性（HAZOP）分析[1]是一種用于辨識靜態和動態過程中危險性評價方法，對工藝過程參數進行檢驗，分析可能出現的危險性，并提出改進方法。由各專業人員組成分析組，發揮集體智慧通過一系列會議對裝置工藝過程的危險和操作性問題進行分析，對于尚無經驗的新技術新工藝，適宜采用本方法來辨識危險性。天然氣計量檢定站[2]作為高壓實流檢定站，依托高壓天然氣管道主干線氣源，從輸氣站內管線取氣，天然氣進入站內流程，開展檢定工作。排氣采用直排方案，檢定完用氣根據壓力排入到主干線或去下游用戶支線。輸氣站來的天然氣經過過濾器、換熱器、調壓閥組和穩壓閥組、原級標準或工作級標準裝置、檢定臺位和流量調節系統后，高壓檢定用氣返回天然氣管道干線，降壓檢定用氣輸往分輸站下游用戶。天然氣本身是易燃易爆物質，站內壓力管道、壓力容器、防爆叉車、桁吊等特種設備危險性極大，一旦發生事故造成人員傷亡和財產損失后果極其嚴重。同時檢定站內工藝要求高，對工藝參數的控制精度要求非常嚴密，在流量計檢定作業過程中，主要包含流量計安裝、氮氣置換、天然氣升壓、檢定、流程切換、天然氣放空、氮氣置換、流量計拆卸等環節，每個環節需要不斷重復進行，這樣暴露于危險場所的可能性及頻率較高。因此，針對天然氣計量檢定站開展HAZOP分析，找出生產裝置和工藝過程中由于參數變化、人員操作可能造成的危害后果，明確主要危險因素，并從設計階段提出相應的安全措施[3]，避免或減少安全事故的發生。

1HAZOP分析的主要程序

開展HAZOP分析主要過程[4]包括分析界定、分析準備、分析會議、分析報告及HAZOP分析和結果關閉。1）分析界定。天然氣計量檢定站選取了天然氣進站系統、天然氣過濾系統等10套關鍵裝置作為分析目標，進行HAZOP分析。2）成立HAZOP分析小組。本次分析選取了由設計人員、工藝工程師、設備工程師、儀表工程師、安全工程師、有經驗的操作人員等組建了HAZOP分析小組，明確分析組長，分專業、分單元集中開展分析。3）分析準備。根據分析人員專業和實際情況，制定了分析計劃，提前開展HAZOP分析培訓，準備HAZOP需要的資料，包括與項目有關的設計文件、工程技術資料等。4）分析會議。基本程序主要包括：分析項目概況介紹、劃分節點、節點設計目的描述、確定偏差、分析偏差產生的原因、分析偏差導致的后果、分析現有的保護措施、評估風險等級、提出建議措施、重復以上步驟直到該節點所有偏差分析完畢，直到所有節點分析完畢。按照本方法分析的要求，將天然氣計量檢定站劃分為10個HAZOP分析節點，節點名稱及描述見表1。5）分析報告。HAZOP分析報告組成包括：裝置工藝簡介、各節點分析結果、建議落實情況、記錄表、簽到表及圖紙。

2HAZOP分析結果

通過對計量檢定站10個分析節點進行HAZOP分析，識別出的問題及建議見表2.檢測原理和工程應用方法具有較好的適用性。

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作者：游經明 單位：中國石化天然氣分公司