受地質環境的影響，普光氣田有29口氣井套管發生不同程度的變形，嚴重影響氣田安全高效生產，高含硫套管變形井治理技術科研攻關已刻不容緩。

“普光氣田氣井變形具有位置深、強度高、管壁厚及連續變形段長等特點，常規套管整形技術已無法滿足生產需求。”石油工程技術研究院井況防治技術研究中心副主任郭偉成介紹，必須根據氣井套管變形的不同形態及風險程度，分別開展整形修復、內襯加固和安全封井等井筒處理工藝研發，有效延長生產井使用壽命，實現安全管控。

為解決氣井因輕度套管變形而無法按照原定的開發方案進行投產的難題，科研人員開展了連續加載模擬套管變形試驗，大幅提高了整形工藝的針對性及符合率。同時，科研人員自主研制了長錐面梨形等高強度套管整形系列工具和抗硫震擊器等配套工具，形成了超深井、高鋼級厚壁套管整形工藝技術。

為防止中度套管變形氣井進一步加劇而導致油管生產通道變小或堵塞，以及套管和油管錯斷和密封失效導致硫化氫泄漏和安全管控措施無法實施的風險，科研人員創新設計了三種不同規格的高強度的無接箍內襯加固管，研制了內襯套加固管懸掛器等配套工具，以及加長放噴管、帶壓作業、氮氣置換等三種連續油管投送內襯管工藝，形成了持續變形井油管內襯加固技術，延長油套管變形氣井使用壽命。

針對嚴重變形套管擠壓油管變形導致油管錯斷而無法生產的風險，科研人員創新研制了防氣竄超細膠乳水泥堵劑體系，并優選了觸變性強、防氣竄性好的特種凝膠，形成適用于抗硫防氣竄長效封堵體系，并采用“油管暫堵+連續油管替漿+油管擠堵”的不動管柱封層工藝，實現硫化氫零泄漏，保證了作業安全，形成了重大風險井安全封井技術研究。該技術在D405-3井成功應用，填補了國內高含硫氣井封井技術空白，實現了氣田嚴重套管變形井的安全管控。

經過多年的攻關，油田最終形成了以套管變形修復技術、延壽技術和封井技術于一體的“高含硫套管變形井治理技術”。“下一步，油田將繼續開展普光套管變形井井筒處理及安全管控現場試驗，不斷完善套管變形井系列治理技術。”郭偉成表示。