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液化天然氣BOG在不同條件下的處理工藝

字體: 放大字體  縮小字體 發布日期:2022-01-25  瀏覽次數:22697
 摘要:大型LNG接收站、衛星站、車船加注站需以合理的工藝處理液化天然氣BOG( Boiled Off Gas),以保障設 備處在可控壓力范圍內,運營處于安全保護下,同時也能夠節能降耗,減少天然氣的浪費,降低營運成本。文章以 類比分析、實驗、定量分析等方法分析接收站和衛星站BOG在不同工況下的能耗,并提出相關建議。
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        1引言

中國LNG產業從液化、運輸、接收站氣化到終 端利用,已經形成了比較完整的產業鏈,并且發展 速度和成熟度日臻完善,為我國天然氣的下游利用 奠定了良好的發展基礎。目前,中國已建、在建的 沿海LNG接收站已經達到14座,全部建成后總接 受能力將超過5000萬噸/年,還有若干項目在開展 前期工作⑴。液化廠、衛星站、車船加注也迅猛發 展,截止20135月,全國建成并投運的液化廠超 過50座,總液化能力2300萬立方米/天。LNG -162乞及常壓儲存特性、特殊的運輸條件以及在 卸船、加注時LNG儲罐壓力變化、儲罐及管線漏熱 等,會產生大量的蒸發氣,即BOG為了保護運輸 船、儲罐及管線的正常運營及安全,必須考慮對大 量BOG的處理,維持壓力的動態平衡以使壓力處 于安全控制范圍內。因此,以營運安全和節約能耗 為目的,研究BOG在不同條件下處理工藝,提高 BOG的回收率,減少天然的浪費。

 

     2方法設計

對于某x 160000m3接收站而言,日常蒸發 率按0. 05%計算,每天LNG蒸發量約320立方 米,產生BOG192000m3,144/天;在卸料 工況下,溫度交換、壓力變化,產生BOG量將會是 常規工況下的幾倍甚至十幾倍。以合理的工藝處 理BOG,不僅能降低對設備和人員的潛在傷害, 同時也能節能降耗、降低成本。

為了研究不同條件下對BOG的處理工藝,以 某接收站和衛星站為例,從BOG的量上考慮工藝 的選擇。以福建某接收站x 160000m3儲罐)及 山東某地衛星站10100m3儲罐)。類比依據: 不同的罐型有著不同的蒸發率,不同的處理方式會 對BOG的后續加工產生影響。應針對不同的罐 型、不同的LNG處理規模,選擇合適的處理工藝。

    3 BOG的常規處理方式


對于產生的BOG一般有四種處理方式,一是 再冷凝;二是直接壓縮;三是燃燒或放空;四是返 回LNG運輸船。

 

(1) 再冷凝處理工藝。BOG經過氣液分離罐 后,進入BOG壓縮機,增壓后的BOG進入再冷凝 器與升壓到相同壓力的外輸LNG混合,BOG被過 冷的LNG所攜帶的冷量冷凝后與旁路的LNG 合進入高壓泵,再經過汽化器氣化后輸送至高壓 管網⑵。接收站再冷凝工藝流程圖如圖1

(2) 直接壓縮工藝。BOG經壓縮機壓縮后, 直接輸出到管網。

(3) 火炬燃燒或放空。當罐內和艙內壓力達 到一定值時,為將壓力降到安全可控范圍內,往往 采取放空或火炬燃燒方式。放空或火炬燃燒將會 是對天然氣的極大浪費,因此,此種方式為緊急情 況下的安全處理措施。


LNG接收站BOG不同處理方式的能耗分析

Tab. The analysis of energy consumption of different treatment of BOG in LNG terminal

工況再冷凝

工況直接壓縮

工況再冷凝

工況直接壓縮

工況再冷凝

工況直接壓縮

BOG 氣量/(kg/h)

7089

4990

7089

7089

7171

7171

外輸管網壓力/MPa

7.5

7.5

7.5

7.5

7.5

7.5

壓縮機出口壓力/MPa

0.75

7.65

0.75

7.65

0.75

7.65

罐內泵功率/kW

157

157

157

157

157

157

高壓泵功率/kW

1586.5

1552.3

1586.5

1552.3

1586.9

1552.3

壓縮機功率/kW

771

1194.9

771

1781.5

775

1799.4

泵和壓縮機總功率/kW

2514.5

2904.2

2514.5

3490.8

2518.9

3508.7

節約能耗/(kWkg-'.h'1)

0.134

0.137

0.138

表格申主要說明了儲罐產生不同BOG時,在工況1、工況2、工況3條件下再冷凝工藝和直接壓縮工藝的能耗水平。


2壓縮機出口壓力與設備功耗關系

                                        Tab. The relations between compressor outlet pressure and equipment power

 

出口壓力

/MPa

壓縮機 功耗/kW

罐內泵 功耗/kW

高壓泵 功耗/kW

設備總 功耗/kW

0.35

343

39.8

1754.7

2137.5

0.45

431.4

56.7

1732.6

2220.7

0.55

506.1

73.7

1710.1

2289.9

0.65

571.2

90.6

1687.3

2349.1

0.75

629.2

107.5

1664.3

2401

0.85

681.5

124.5

1641.1

2447.1

0.95

729.4

141.4

1617.8

2488.6

(4) BOG通過返回臂輸送至LNG,用來平 衡壓力,填補船上LNG儲罐卸料產生的真空,該 法方便、快捷,但只適于LNG船卸料時使用⑷。

     4 BOG處理工藝能耗分析


(l) LNG接收站BOG再冷凝和直接壓縮能 耗分析

3某衛星站BOG不同處理方式的能耗分析

                   Tab. The analysis of energy consumption of different treatment of BOG in satellite station

 

編號

壓力/MPa

功率/kW

進口

出口

壓縮機

高壓泵

1

1

2

3.51

0.16

2

2

3

1.92

0.16

3

3

4

1.21

0.16

4

4

5

0.92

0.16

5

1

3

5.92

0.32

6

1

4

7.96

0.48

7

1

5

9.65

0.64

8

1

6

11.12

0.80

表格中,通過固定某一參數來實現不同工況下的節 能對比。

 

利用LNG接收站BOG處理系統實際運行的 設備參數及運行中的工藝數據記錄,對再冷凝及 直接壓縮工藝進行對比,結合數據模擬結果對不 同條件下產生的BOG進行分析,以期以最優方式 達到節能降耗、提高效率、降低成本的目的。

⑵衛星站BOG再冷凝和直接壓縮能耗分析 以山東某地衛星站(10100m3儲罐)為例 進行分析,具體見表3

      5對比分析


(1) LNG接收站中,BOG產生的量越大 時,使用再冷凝工藝比直接壓縮能耗低。但是,對 BOG的再冷凝需要額外的冷量來補充。

(2) 通過對表1和表3工藝數據分析,再冷 凝工況下能耗高低與BOG量、進出口壓力、外輸 壓力相關。進口壓力不同、進出口壓力相同的情 況下,壓縮機能耗隨著進口壓力的增大明顯減小。

(3) 在進口壓力相同情況下,隨著出口壓力 的增大,壓縮機能耗明顯比高壓泵能耗增長幅度 大。即在外輸管網壓力較高的情況下,選擇再冷 凝工藝能耗更低。

(4) 通過表2壓縮機出口壓力與設備功耗關 系可知,罐內泵功耗隨著出口壓力的增大而升高, 設備總功耗與出口壓力呈正相關,但罐內泵和高 壓泵的功耗變化幅度不大,說明了總功耗的增加 是由壓縮機功耗的增加而引起。

      6 結論與建議:


   通過以上分析知道,在實際操作和工藝處理時,應當注意以下事項:

(1) BOG完全冷凝的條件下,應當通過降 低BOG的外輸壓力來減小壓縮機的功耗,降低成 本。

 

(2) 大型LNG接收站,外輸管網壓力較高時, 采用再冷凝工藝要優于直接壓縮工藝,再冷凝能 耗更低。

(3) 小型衛星站、加注站應當采用直接壓縮 工藝能耗更低,再冷凝工藝投資較大,節能效果反 而不明顯。這主要是因為小型衛星站和和加注站 由于覆蓋面積小,外輸管網壓力較小,BOG蒸發 量有限。

(4) 降低BOG的產生量。監控儲罐、工藝管 線、碼頭管線溫度;現場巡檢管道、設備保溫情況、 有無冒汗、異常結霜、保溫層是否變形損壞等,防 止管道局部或整體漏熱使管道溫度升高,使接收 站系統BOG量增加⑸。

 
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