眾所周知燃氣輸配中控制管線壓力是衡量保障供氣的重要標準之一，但是如何控制管線壓力達到穩定輸氣卻是需要研究和實際探索的。 2000年沈陽市金杯汽車制造公司和美國通用汽車公司合資的沈陽金通汽車公司要求沈陽市煤氣總公司根據生產要求在“金通燃氣管線”上提供壓力穩定的燃氣供應，這給我們提出了一個自動調控管線壓力的課題，也給我們提供了實現探索的機遇。
沈陽金通汽車公司要求“金通燃氣管線”的壓力始終保持在80-90kPa之間，沈陽城市燃氣管網一般都在50kPa左右，顯然不能滿足金通公司的用氣要求。 2000年6月到11月沈陽市煤氣總公司和上海市公用事業研究所在現有工況的基礎上，因地制宜開發了“燃氣管線壓力自動監控系統”經半年多的實際運行滿足了金通用氣要求，達到了預期的效果。
一、 燃氣管線壓力自動監控系統簡介
1、燃氣管線壓力自動監控系統工藝設計
(1)實際工況：沈陽市煤氣總公司儲配站有一座15萬立方米干式氣罐；四臺壓送機，其中二臺12000米3/時，二臺7200米3/時； 2200公里城市管網；管網壓力在用氣低峰時處在50kPa以下，用氣高峰時保持在50kPa以上。 “金通燃氣管線”0．8公里，口徑DN300與壓送機出口連接，并與城市管網相通；
(2)工藝設計方案：由于“金通燃氣管線”口徑小，管線短，用氣量少，但需要壓力高；而城市管網口徑大，管線長，用氣量大，可以在“金通燃氣管線”與城市管網之間加裝一個閥門，平時開一臺壓送機，很容易提升“金通燃氣管線”的壓力，多余壓力通過閥門泄放到城市管網中去；
(3)設計方案優點：
第一、投資少，只要增加一臺能根據壓力而自動調節開啟度的電動閥門，如采用變頻電機等調壓方法其投資都比這種方案大得多；
第二、城市管網的可容性很大，通過城市管網卸壓不會造成城市管網壓力的急劇變化；
第三、平時只開一臺壓送機足以保證“金通燃氣管線”的壓力，多余壓力通過閥門泄放到城市管網中去可以少量提高城市管網壓力，減少用氣高峰時開動壓送機的臺數；
2、系統組成和各部分功能
根據工藝方案形成的燃氣管線壓力自動監控系由壓送機、電動閥門、管線壓力變送器、壓力自動監控儀和輔助電器組成：
(1)壓送機是金通管線的升壓設備，將儲氣罐的燃氣壓送進金通管線，提高管線壓力；
(2)電動閥門是調節管線壓力的執行機構，金通管線壓力高時，電動閥門受控開啟，將壓力卸放到城市管網，金通管線壓力低時，電動閥門受控關閉，提高金通管線壓力，通過閥門開啟度的變化來調節金通管線的壓力；
(3)管線壓力變送器是系統監控管線壓力的一次儀表，一方面檢測和顯示管線壓力情況，另一方面為壓力自動監控儀提供管線壓力監控依據；
(4)壓力自動監控儀是管線壓力自動監控系統的心臟，它接受壓力變送器的信號，根據使用者預先設定的工況參數進行運行，控制電動閥門的開啟度從而調節管線壓力穩定在需要的范圍內。壓力自動監控儀設定參數在壓力變送器量程范圍內(0～160kPa)可設定上上限、上限、下限、下下限四點五段，線區》lkPa，響應速度1秒鐘；
3、系統自控運行基本原理
在壓送機開機情況下，壓力自動監控儀檢測到金通管線壓力低于下下限時，指令電閥關閉，電閥緩慢關閉過程中金通管線壓力隨之上升，到達下限時指令電閥停止，由于壓送機仍在加壓金通管線壓力繼續上升，金通管線壓力到達上上限時壓力自動監控儀指令電閥開啟，電閥緩慢開啟過程中壓送機管線壓力隨之下降，到達上限時指令電閥停止。壓送機每小時的壓送量基本穩定，如果金通用氣量也基本穩定，那么經過幾次調整，閥門開啟度就會穩定在某個數值，金通管線壓力也會穩定在原設置的數值內；如果金通用氣量產生波動， 自控系統重新調整達到新的平衡；
二、 燃氣管線壓力自動監控系統技術
1、壓力變送器：采用中日合資橫河儀表公司生產的EJA壓力變送器，其主要特點是精度高(±0．075％)、穩定性好、對環境要求低且免維護，有LED四位數顯，符合長期連續使用的要求；
2、電動閥門：雙閘板燃氣專用閥門，配用隔爆型電動裝置，具有限位控制、過轉矩控制、運行指示和開啟度信號輸出等功能；
3、壓力監控柜：集檢測和控制于一體的立柜，主要功能有
A、采集金通管線壓力變送器信號；
B、采集閥門全開、全關、過轉矩和開啟度信號；
C、根據設置要求自動控制電閥開、停、關；
D、輸出電閥開、關動力源；
E、RS232接口與上位計算機連機；
F、LED四位數顯金通管線壓力、電動閥門開啟度，燈光顯示電閥開、停、動、關和壓力越上上限、上限、下限、下下限，壓力越上上限、下下限時拌有聲響報警信號；
4、系統技術要點：
A、系統采用單片微機技術，軟件采用匯編語言和MBASIC混編方法，適用于功能比較專一的設計要求，即經濟又實惠；編制的基本程序固定在EPROM內，增加運行的穩定性和可靠性，根據工況設置參數采用功能鍵，其內部采用可擦寫的E2pROM芯片，具有靈活性，適應各種需要；
B、壓力自動監控儀采集信號、設置、運算等都是弱電，而拖動電動閥門卻是強電，以弱控強在理論上是可行的，但在實踐中往往會碰到一些問題，主要是干擾問題。在解決干擾問題中采取多種措施并用的辦法，主要是繼電器隔離、對干擾源增加吸收電路、電抗性元件遠離弱電部分、提高儀器抗干擾能力、軟件部分利用其智能性濾除干擾等；
C、系統在整體設計中考慮工況實際需要采用一用一備、人工、自動切換、燈光顯示和聲音報警等多種功能；
三、 編后語
1、 本系統經過半年多的運行，達到了設計要求，說明原設計思路是正確的、可行的，現在進行總結以完善和提高系統水平；
2、 本系統技術可以推廣應用到遠距離穩定或調整管網壓力、監控壓送機開停等智能化以弱控強的領域；
3、 本系統定有不足之處，歡迎批評指正。
沈陽金通汽車公司要求“金通燃氣管線”的壓力始終保持在80-90kPa之間，沈陽城市燃氣管網一般都在50kPa左右，顯然不能滿足金通公司的用氣要求。 2000年6月到11月沈陽市煤氣總公司和上海市公用事業研究所在現有工況的基礎上，因地制宜開發了“燃氣管線壓力自動監控系統”經半年多的實際運行滿足了金通用氣要求，達到了預期的效果。
一、 燃氣管線壓力自動監控系統簡介
1、燃氣管線壓力自動監控系統工藝設計
(1)實際工況：沈陽市煤氣總公司儲配站有一座15萬立方米干式氣罐；四臺壓送機，其中二臺12000米3/時，二臺7200米3/時； 2200公里城市管網；管網壓力在用氣低峰時處在50kPa以下，用氣高峰時保持在50kPa以上。 “金通燃氣管線”0．8公里，口徑DN300與壓送機出口連接，并與城市管網相通；
(2)工藝設計方案：由于“金通燃氣管線”口徑小，管線短，用氣量少，但需要壓力高；而城市管網口徑大，管線長，用氣量大，可以在“金通燃氣管線”與城市管網之間加裝一個閥門，平時開一臺壓送機，很容易提升“金通燃氣管線”的壓力，多余壓力通過閥門泄放到城市管網中去；
(3)設計方案優點：
第一、投資少，只要增加一臺能根據壓力而自動調節開啟度的電動閥門，如采用變頻電機等調壓方法其投資都比這種方案大得多；
第二、城市管網的可容性很大，通過城市管網卸壓不會造成城市管網壓力的急劇變化；
第三、平時只開一臺壓送機足以保證“金通燃氣管線”的壓力，多余壓力通過閥門泄放到城市管網中去可以少量提高城市管網壓力，減少用氣高峰時開動壓送機的臺數；
2、系統組成和各部分功能
根據工藝方案形成的燃氣管線壓力自動監控系由壓送機、電動閥門、管線壓力變送器、壓力自動監控儀和輔助電器組成：
(1)壓送機是金通管線的升壓設備，將儲氣罐的燃氣壓送進金通管線，提高管線壓力；
(2)電動閥門是調節管線壓力的執行機構，金通管線壓力高時，電動閥門受控開啟，將壓力卸放到城市管網，金通管線壓力低時，電動閥門受控關閉，提高金通管線壓力，通過閥門開啟度的變化來調節金通管線的壓力；
(3)管線壓力變送器是系統監控管線壓力的一次儀表，一方面檢測和顯示管線壓力情況，另一方面為壓力自動監控儀提供管線壓力監控依據；
(4)壓力自動監控儀是管線壓力自動監控系統的心臟，它接受壓力變送器的信號，根據使用者預先設定的工況參數進行運行，控制電動閥門的開啟度從而調節管線壓力穩定在需要的范圍內。壓力自動監控儀設定參數在壓力變送器量程范圍內(0～160kPa)可設定上上限、上限、下限、下下限四點五段，線區》lkPa，響應速度1秒鐘；
3、系統自控運行基本原理
在壓送機開機情況下，壓力自動監控儀檢測到金通管線壓力低于下下限時，指令電閥關閉，電閥緩慢關閉過程中金通管線壓力隨之上升，到達下限時指令電閥停止，由于壓送機仍在加壓金通管線壓力繼續上升，金通管線壓力到達上上限時壓力自動監控儀指令電閥開啟，電閥緩慢開啟過程中壓送機管線壓力隨之下降，到達上限時指令電閥停止。壓送機每小時的壓送量基本穩定，如果金通用氣量也基本穩定，那么經過幾次調整，閥門開啟度就會穩定在某個數值，金通管線壓力也會穩定在原設置的數值內；如果金通用氣量產生波動， 自控系統重新調整達到新的平衡；
二、 燃氣管線壓力自動監控系統技術
1、壓力變送器：采用中日合資橫河儀表公司生產的EJA壓力變送器，其主要特點是精度高(±0．075％)、穩定性好、對環境要求低且免維護，有LED四位數顯，符合長期連續使用的要求；
2、電動閥門：雙閘板燃氣專用閥門，配用隔爆型電動裝置，具有限位控制、過轉矩控制、運行指示和開啟度信號輸出等功能；
3、壓力監控柜：集檢測和控制于一體的立柜，主要功能有
A、采集金通管線壓力變送器信號；
B、采集閥門全開、全關、過轉矩和開啟度信號；
C、根據設置要求自動控制電閥開、停、關；
D、輸出電閥開、關動力源；
E、RS232接口與上位計算機連機；
F、LED四位數顯金通管線壓力、電動閥門開啟度，燈光顯示電閥開、停、動、關和壓力越上上限、上限、下限、下下限，壓力越上上限、下下限時拌有聲響報警信號；
4、系統技術要點：
A、系統采用單片微機技術，軟件采用匯編語言和MBASIC混編方法，適用于功能比較專一的設計要求，即經濟又實惠；編制的基本程序固定在EPROM內，增加運行的穩定性和可靠性，根據工況設置參數采用功能鍵，其內部采用可擦寫的E2pROM芯片，具有靈活性，適應各種需要；
B、壓力自動監控儀采集信號、設置、運算等都是弱電，而拖動電動閥門卻是強電，以弱控強在理論上是可行的，但在實踐中往往會碰到一些問題，主要是干擾問題。在解決干擾問題中采取多種措施并用的辦法，主要是繼電器隔離、對干擾源增加吸收電路、電抗性元件遠離弱電部分、提高儀器抗干擾能力、軟件部分利用其智能性濾除干擾等；
C、系統在整體設計中考慮工況實際需要采用一用一備、人工、自動切換、燈光顯示和聲音報警等多種功能；
三、 編后語
1、 本系統經過半年多的運行，達到了設計要求，說明原設計思路是正確的、可行的，現在進行總結以完善和提高系統水平；
2、 本系統技術可以推廣應用到遠距離穩定或調整管網壓力、監控壓送機開停等智能化以弱控強的領域；
3、 本系統定有不足之處，歡迎批評指正。
